Форма для крышек для напитков 38 мм

Параметры продукта

Технология изготовления формы для крышки для напитков с 18 гнездами и отверстием 38 калибра. Пластина пресс-формы изготовлена ​​из материала Р20, а вставки – из материала S136. Процесс изготовления открытого горячеканального канала. Противокражное кольцо различают сложенное и развернутое. Процедура изготовления формы для крышки для напитка с 18 полостями и отверстием 38 калибра. Пластина пресс-формы изготовлена ​​из материала Р20, а вставки – из материала S136. Процесс изготовления открытого горячеканального канала. Противоугонное кольцо имеет отличие  

1. Этап проектирования: спроектируйте горячеканальную систему в соответствии с формой, размером и расположением полостей крышки для напитка. Необходимо следить за тем, чтобы конструкция канала расплава позволяла равномерно распределять пластик по каждой полости. В идеале канал расплава спроектирован симметрично, чтобы гарантировать, что длины потока и количество оборотов всех последующих желобов одинаковы, чтобы достичь баланса скорости потока пластика. В многоместной пресс-форме необходимо учитывать балансировку системы за счет искусственных длин и точек поворота. Например, в этой форме с 18 полостями точно спланируйте направляющую, чтобы давление и температура пластика были одинаковыми при входе в каждую полость, избегая таких проблем, как неравномерное заполнение, недостаток материала или вспышка.

2. Обработка горячеканальной пластины: Обработайте горячеканальную пластину в соответствии с расчетной схемой. Горячеканальная пластина обычно делится на две категории: стандартную и нестандартную, а ее конструктивная форма зависит от распределения полостей в форме, расположения сопел и положения литников. В процессе обработки обеспечьте точность размеров и шероховатость поверхности бегунка, чтобы уменьшить сопротивление пластическому течению. В то же время установите установочные отверстия для нагревательных стержней и нагревательных спиралей на пластине горячего литника, чтобы гарантировать, что литник всегда находится в высокотемпературном состоянии, а пластик остается расплавленным.

3. Установка сопел: Установите открытые горячие сопла на горячеканальную пластину. Открытое горячее сопло имеет относительно простую конструкцию и подходит для микро-полугорячих каналов. Во время установки обеспечьте хорошее уплотнение между соплом и пластиной горячего литника, чтобы предотвратить утечку пластика. При выборе головки сопла необходимо учитывать материал и характеристики продукта крышки для напитка, чтобы гарантировать плавное впрыскивание пластика в полость и отсутствие волочения проволоки или других дефектов на затворе.

                                                

Описание продукта

 

	ПРЕИМУЩЕСТВО   1) Экономия 10%-30% стоимости по сравнению с другими.   2) Прямая заводская цена   3) Срок службы: 3 000 000 раз   4) 2D и 3D предоставляются   5) Быстрое время T1: 25-40 дней   6) Более 15 лет опыта
	ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМЫ   Пресс-форма: шлифование → летучая фреза → ЧПУ Фрезерование → сверление → токарный станок → расточный станок → электрический импульс → тонкая летучая фреза → полировка → гальваника → установка

Блок-схема

1	Образец или 2D, 3D рисунок от клиента
2	Встроенный 2D, 3D рисунок
3	Проектирование пресс-форм САПР
4	Отправьте чертеж клиенту для подтверждения
5	Проверка деталей/обработка с ЧПУ/обработка EDN
6	Сборка пресс-формы
7	Тест плесени
8	Отправить образец в конфом
9	Дилвери плесень