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Parámetros del producto
El procedimiento de fabricación de un molde para una tapa de bebida de 18 cavidades con una abertura de calibre 38. La placa del molde está hecha de material P20 y los insertos están hechos de material S136. El proceso de fabricación del canal caliente abierto. El anillo antirrobo tiene una distinción entre tipos plegado y desplegado. Procedimiento de fabricación de molde para una tapa de bebida de 18 cavidades con una abertura de calibre 38. La placa del molde está hecha de material P20 y los insertos están hechos de material S136. El proceso de fabricación del canal caliente abierto. El anillo antirrobo tiene una distinción.
1. Etapa de diseño: Diseñe el sistema de canal caliente de acuerdo con la forma, el tamaño y la disposición de la cavidad de la tapa de la bebida. Es necesario asegurarse de que el diseño del canal de fusión pueda distribuir uniformemente el plástico en cada cavidad. Idealmente, el canal de fusión está diseñado simétricamente para garantizar que las longitudes de flujo y el número de vueltas de todos los canales aguas abajo sean los mismos, a fin de lograr el equilibrio del caudal de plástico. En un molde de múltiples cavidades, es necesario considerar equilibrar el sistema mediante longitudes artificiales y puntos de inflexión. Por ejemplo, en este molde de 18 cavidades, planifique con precisión el canal para que la presión y la temperatura del plástico sean consistentes cuando ingresa a cada cavidad, evitando problemas como llenado desigual, falta de material o rebabas.
2. Mecanizado de la placa del canal caliente: Mecanice la placa del canal caliente según el esquema de diseño. La placa de canal caliente generalmente se divide en dos categorías: estándar y no estándar, y su forma estructural depende de la distribución de las cavidades en el molde, la disposición de las boquillas y la posición de las compuertas. Durante el proceso de mecanizado, garantice la precisión dimensional y la rugosidad de la superficie del corredor para reducir la resistencia al flujo plástico. Al mismo tiempo, coloque los orificios de instalación para las varillas calefactoras y las bobinas calefactoras en la placa del canal caliente para garantizar que el canal esté siempre en un estado de alta temperatura y que el plástico permanezca fundido.
3. Instalación de las boquillas: Instale las boquillas calientes abiertas en la placa del canal caliente. La boquilla caliente abierta tiene una estructura relativamente simple y es adecuada para microcanales semicalientes. Durante la instalación, asegúrese de que haya un buen sellado entre la boquilla y la placa del canal caliente para evitar fugas de plástico. La selección del cabezal de la boquilla debe considerar el material y las características del producto de la tapa de la bebida para garantizar que el plástico se pueda inyectar suavemente en la cavidad y que no haya trefilado ni otros defectos en la puerta.
Descripción del Producto
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VENTAJA 1) Ahorro de costos entre un 10% y un 30% que otros. |
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PROCESO DE FABRICACIÓN DE MOLDES |
Diagrama de flujo
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Muestra o dibujo 2D, 3D del cliente |
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Dibujo construido en 2D y 3D. |
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Diseño de moldes CAD |
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Enviar dibujo al cliente para confirmar |
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Inspección de piezas/mecanizado CNC/mecanizado EDN |
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Montaje del molde |
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Prueba de molde |
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Enviar muestra a confiom |
9 |
Dilvery el molde |
